| ब्रांड का नाम: | Hilbo |
| Model Number: | AZ31B, AZ91 |
| MOQ: | 100 किलो |
| Price: | USD10~30/KGS |
| Delivery Time: | 5-10 दिन |
| Payment Terms: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, |
हमारी मैग्नीशियम मिश्र धातु बार उत्कृष्ट एंटी-इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हस्तक्षेप और शील्डिंग प्रदर्शन प्रदान करती हैं, गैर-प्रदूषणकारी हैं, और पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य हैं। मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर, वे हल्के गुणों को उच्च विशिष्ट शक्ति और स्थिर आयामी सटीकता के साथ जोड़ते हैं।
मैग्नीशियम मिश्र धातु बार विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जो निम्नलिखित क्षेत्रों में उच्च मानकों और विविध मांगों को पूरा करते हैं:
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| ब्रांड | AZ31B / ZK60A / AZ91D / AZ61A / AZ40M / AZ41M / AZ80A |
| मोटाई | 0.3 मिमी – 200 मिमी |
| चौड़ाई | अनुकूलित, अधिकतम चौड़ाई 3000 मिमी |
| लंबाई | अनुकूलित |
| लीड टाइम | 3 से 25 कार्य दिवस |
| पैकिंग | लकड़ी का पैलेट या ग्राहक के अनुरोध के अनुसार |
| उत्पाद प्रकार | विनिर्देश |
|---|---|
| शीट | मोटाई: 0.3–7.9 मिमी; अनुकूलित अधिकतम चौड़ाई 600 मिमी |
| मध्यम और भारी प्लेट | मोटाई: 8–15 मिमी; अनुकूलित अधिकतम चौड़ाई 1500 मिमी |
| मोटी प्लेट | मोटाई: 15–200 मिमी; अनुकूलित अधिकतम चौड़ाई 3000 मिमी |
| उत्पाद प्रकार | विनिर्देश |
|---|---|
| ब्रांड | AZ31B / ZK60A / AZ91D / AZ61A / AZ40M / AZ41M / AZ80A / Mg99.95 |
| एक्सट्रूज़न बार | φ3–φ130 × 3000 मिमी (अनुकूलित) |
| कास्ट राउंड बार बिलेट | φ93–φ600 × 4500 मिमी (अनुकूलित) |
| मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रोफाइल | आकार: अनुकूलित |
पारंपरिक मैग्नीशियम मिश्र धातु की तुलना में, अर्ध-निरंतर कास्टिंग संगठन और संरचना दोनों में उच्च शक्ति और विस्तार प्रदान करती है।
| नाम | प्रकार | विनिर्देश | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|
| मैग्नीशियम मिश्र धातु | AZ31B | कास्ट राउंड बार बिलेट (φ3–160 × 3000 मिमी) | आरी और गर्मी उपचार की आवश्यकताओं के अनुसार |
| मैग्नीशियम मिश्र धातु | ZK61M / ZK60 | कास्ट राउंड बार बिलेट (φ3–160 × 3000 मिमी) | आरी और गर्मी उपचार की आवश्यकताओं के अनुसार |
| मैग्नीशियम मिश्र धातु | AZ80A | कास्ट राउंड बार बिलेट (φ3–160 × 3000 मिमी) | आरी और गर्मी उपचार की आवश्यकताओं के अनुसार |
| मैग्नीशियम मिश्र धातु | AZ91D | कास्ट राउंड बार बिलेट (φ3–160 × 3000 मिमी) | आरी और गर्मी उपचार की आवश्यकताओं के अनुसार |
| मैग्नीशियम मिश्र धातु | M2M | कास्ट राउंड बार बिलेट (φ3–160 × 3000 मिमी) | आरी और गर्मी उपचार की आवश्यकताओं के अनुसार |
| मैग्नीशियम मिश्र धातु | ME20M / AZ40 | कास्ट राउंड बार बिलेट (φ3–160 × 3000 मिमी) | आरी और गर्मी उपचार की आवश्यकताओं के अनुसार |
| मिश्र धातु तत्व | प्रकार | Mg | Al | Zn | Mn | Ce | Zr | Si | Fe | Ca | Cu | Ni | Be | अन्य (उप-योग) | अन्य (कुल) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MgAlZn | AZ31B | संतुलन | 2.5–3.5 | 0.6–1.4 | 0.1–0.2 | — | — | ≤0.08 | ≤0.003 | ≤0.04 | ≤0.01 | ≤0.001 | — | ≤0.05 | ≤0.30 |
| MgAlZn | AZ40M | संतुलन | 3.0–4.0 | 0.2–0.8 | 0.15–0.5 | — | — | ≤0.10 | ≤0.05 | — | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.30 |
| MgAlZn | AZ80A | संतुलन | 7.8–9.2 | 0.2–0.8 | 0.12–0.5 | — | — | ≤0.10 | ≤0.005 | — | ≤0.05 | ≤0.005 | — | — | ≤0.30 |
| MgAlZn | AZ91D | संतुलन | 8.5–9.5 | 0.45–0.9 | 0.17–0.4 | — | — | ≤0.08 | ≤0.004 | — | ≤0.025 | ≤0.001 | 0.0005–0.003 | ≤0.01 | ≤0.30 |
| MgMn | M2M | संतुलन | ≤0.20 | ≤0.30 | 1.3–2.5 | — | — | ≤0.10 | ≤0.05 | — | ≤0.05 | ≤0.007 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.20 |
| MgZnZr | ZK61M | संतुलन | ≤0.05 | 5.0–6.0 | ≤0.10 | — | 0.3–0.9 | ≤0.05 | ≤0.05 | — | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.30 |
| MgMnRe | ME20M | संतुलन | ≤0.20 | ≤0.30 | 1.32–2.2 | 0.15–0.35 | — | ≤0.10 | ≤0.05 | — | ≤0.05 | ≤0.007 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.30 |
हमारे पास उन्नत डाई-कास्टिंग, एक्सट्रूज़न, फोर्जिंग, रोलिंग और कास्टिंग प्रसंस्करण उत्पादन लाइनें हैं, साथ ही सटीक परीक्षण उपकरण भी हैं। हम विभिन्न प्रकार के मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रकार और उत्पाद बना सकते हैं, और हमने उच्च-शक्ति मैग्नीशियम मिश्र धातु एक्सट्रूडेड शीट विकसित की है। साधारण मैग्नीशियम के शुद्धिकरण के माध्यम से, शुद्धता 99.99% तक बढ़ाई जा सकती है।
मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग उत्पादन को आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। तकनीकी प्रक्रिया उत्कृष्ट है; एक्सट्रूज़न उत्पादन के लिए विदेश से खरीदने की आवश्यकता के बिना विभिन्न प्रकार की बार की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उत्पाद मोल्ड करने में आसान होते हैं, कम ऊर्जा की खपत करते हैं, और उत्पादन लागत बचाते हैं।
हमारी टीम में 15 वर्षों से अधिक के अनुभव वाले मैग्नीशियम गलाने की तकनीक के कर्मचारी शामिल हैं। प्राथमिक सामग्री के चयन से लेकर गलाने की प्रक्रिया तक, हमारे पास समृद्ध अनुभव और परिपक्व प्रबंधन तकनीकें हैं। हमारे पास मैग्नीशियम पिंड और मैग्नीशियम मिश्र धातु एक्सट्रूज़न उत्पादों में तकनीकी अनुसंधान और विकास क्षमताएं हैं, जो हमें मैग्नीशियम मिश्र धातु उत्पादन उद्यमों में सबसे आगे रखती हैं।
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