अच्छा शॉक अवशोषण मोटाई 0.3-120 मिमी मैग्नीशियम धातु प्लेट आसान रीसाइक्लिंग

मोटाई 0.3–120 मिमी मैग्नीशियम मिश्र धातु प्लेट — उत्कृष्ट शॉक अवशोषण और आसान रीसाइक्लिंग के लिए इंजीनियर किया गया। मैग्नीशियम मिश्र धातुएं इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध सबसे हल्की धातु संरचनात्मक सामग्री हैं, और वे अपने कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति और कठोरता, बेहतर डंपिंग विशेषताओं और उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी के कारण ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, रक्षा, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में अत्यधिक मांग में बन गई हैं।

विशेष रूप से ऑटोमोटिव उद्योग में, AZ31 मैग्नीशियम धातु प्लेट और AZ31 मैग्नीशियम धातु शीट जैसी मैग्नीशियम मिश्र धातुएं पारंपरिक सामग्रियों को तेजी से बदल रही हैं, जो संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना वजन की बचत प्रदान करती हैं।

1. विमानन और एयरोस्पेस: मैग्नीशियम मिश्र धातु शीट इन उद्योगों में एक अनिवार्य सामग्री है। एल्यूमीनियम वर्तमान में एक विमान के कुल वजन का लगभग 85% है; उच्च-शक्ति, संक्षारण-प्रतिरोधी मैग्नीशियम मिश्र धातु प्लेट एल्यूमीनियम प्लेट से बेहतर प्रदर्शन करती है और विमान अनुप्रयोगों में अधिक फायदे प्रदान करती है।
2. रक्षा और हथियार: हथियारों और उपकरणों के वजन को कम करने के लिए एक आदर्श संरचनात्मक सामग्री, जो हल्के सिस्टम और बेहतर सामरिक प्रदर्शन को सक्षम बनाती है।
3. वाहन: वजन कम करने, ऊर्जा बचाने और प्रदूषण कम करने के लिए ऑटोमोबाइल, ट्रेनों, जहाजों और अन्य परिवहन में उपयोग किया जाता है — एक क्षेत्र जो जोरदार राष्ट्रीय विकास के अधीन है।
4. 3C उत्पाद: उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और संबंधित उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
5. बिजली की आपूर्ति: मैग्नीशियम बिजली उत्पाद उच्च-ऊर्जा, प्रदूषण-मुक्त बिजली स्रोत हैं, जिनमें मैग्नीशियम-मैंगनीज ड्राई बैटरी, मैग्नीशियम-एयर बैटरी, मैग्नीशियम-समुद्री जल बैटरी, टॉरपीडो बिजली की आपूर्ति और बिजली बैटरी शामिल हैं।
6. धातु संरक्षण: उच्च-क्षमता वाली मैग्नीशियम मिश्र धातु बलि एनोड प्लेटों का उपयोग धातुओं के कैथोडिक संरक्षण के लिए किया जाता है।
7. सिविल अनुप्रयोग: पर्यावरण के अनुकूल भवन सजावटी प्लेटें, खेल उपकरण, चिकित्सा उपकरण, उपकरण, प्रीमियम चश्मा फ्रेम, घड़ी के मामले, और बहुत कुछ।
8. प्रीमियम यात्रा सामान और अन्य उपभोक्ता उत्पाद।

नोट: सभी उत्पादों को आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

1. कम घनत्व, अच्छा विशिष्ट प्रदर्शन, उत्कृष्ट शॉक अवशोषण, अच्छा विद्युत और थर्मल चालकता, और अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन।
2. खराब संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण और जलने की प्रवृत्ति, और सीमित गर्मी प्रतिरोध।
3. इसके प्रसंस्करण, संक्षारण और यांत्रिक गुणों में कई फायदे हैं: तेजी से गर्मी अपव्यय, हल्का वजन, अच्छी कठोरता, कुछ संक्षारण प्रतिरोध और आयामी स्थिरता, प्रभाव प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध, अच्छा क्षीणन प्रदर्शन, और आसान रीसाइक्लिंग।
4. उच्च थर्मल और विद्युत चालकता, गैर-चुंबकीय, अच्छा परिरक्षण प्रदर्शन, और गैर-विषाक्त।

• हल्का वजन: मैग्नीशियम दुनिया की सबसे हल्की धातु सामग्री है।
• उच्च विशिष्ट शक्ति: मैग्नीशियम मिश्र धातु उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और विश्वसनीय भार-वहन क्षमता प्रदान करती है।
• लोच का छोटा मापांक: बेहतर शक्ति, एंटी-भूकंपीय प्रदर्शन और विरूपण के प्रतिरोध प्रदान करता है।
• विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण: अच्छा एंटी-इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हस्तक्षेप और परिरक्षण गुण।
• पर्यावरण के अनुकूल: गैर-प्रदूषणकारी और पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य।
• आयामी स्थिरता: स्थिर आयाम और आसान प्रसंस्करण।

हम उन्नत डाई-कास्टिंग, एक्सट्रूज़न, फोर्जिंग, रोलिंग और कास्टिंग उत्पादन लाइनों के साथ-साथ सटीक परीक्षण उपकरण संचालित करते हैं। हम विभिन्न प्रकार के मैग्नीशियम मिश्र धातु प्रकार और तैयार उत्पाद का उत्पादन कर सकते हैं, और उच्च-शक्ति मैग्नीशियम मिश्र धातु एक्सट्रूडेड शीट विकसित की है। साधारण मैग्नीशियम के शुद्धिकरण के माध्यम से, शुद्धता को 99.99% तक बढ़ाया जा सकता है।

हमारी टीम में 15 से अधिक वर्षों के अनुभव वाले मैग्नीशियम स्मेल्टिंग विशेषज्ञ शामिल हैं। कच्चे माल के चयन से लेकर स्मेल्टिंग और प्रसंस्करण तक, हम समृद्ध अनुभव और परिपक्व प्रबंधन तकनीक लाते हैं। हम मैग्नीशियम पिंड और मैग्नीशियम मिश्र धातु एक्सट्रूज़न उत्पादों के लिए इन-हाउस आर एंड डी क्षमताओं को बनाए रखते हैं, जो हमें मैग्नीशियम मिश्र धातु उत्पादन उद्यमों में सबसे आगे रखता है।

मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग उत्पादन को आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। हमारी तकनीकी प्रक्रिया अत्यधिक परिष्कृत है, और एक्सट्रूज़न उत्पादन विदेशों से खरीदे बिना विभिन्न प्रकार की छड़ें कवर करता है। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग बनाने में आसान है, कम ऊर्जा की खपत करती है, और समग्र उत्पादन लागत को कम करती है।

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